ما الذي يمكنك صنعه من علبة تروس المطحنة بيديك؟ أبسط مقياس منحنيات من عناصر المطحنة المحترقة بيديك مما يجعل توقف الانزلاق

21.03.2022

لقد تبين أن المطحنة الزاوية المعروفة، بقدراتها على القطع والطحن والتنظيف، قادرة على القيام بعدة وظائف أخرى. يتطلب توسيع الوظيفة القيام ببعض الأعمال بيديك من أجل الحصول على الأجهزة اللازمة للمهمة.

هذا الجهاز عبارة عن آلة صغيرة يمكنك من خلالها قطع الأنابيب المعدنية أو المقاطع أو القضبان المعدنية بسهولة وأمان ودقة شديدة. وتتكون من قاعدة أو طاولة صغيرة متصلة بالأرض أو بطاولة تشغيل المعادن.

يتم تجميع الآلة بتسلسل بسيط:

  • تثبيت المفصلة على القاعدة.
  • نحن نلحم الأنبوب الداعم بالمفصلة.
  • نعلق لوحة على شكل حرف U لربط المطحنة بالأنبوب.
  • نضع مقبضًا مطاطيًا على الأنبوب الداعم؛
  • قم بتثبيت القرص وتحقق من موضعه.

ونتيجة لبعض الأعمال البسيطة، حصلنا على آلة أو حامل لطاحونة زاوية. الآن يمكن للمطحنة أن ترتفع وتنخفض على مفصل على الجزء المثبت للقطع. لكي ترتفع المطحنة بدون أحمال، نقوم بتثبيت زنبرك على الأنبوب.

من الضروري تثبيت زاويتين للتثبيت على الطاولة. في قاعدة إحدى الزوايا نقوم بعمل أخدود حول محيط الترباس. ستكون هناك حاجة إليه عندما يلزم قطع الأنبوب أو الملف بزاوية معينة. ثم نقوم بتثبيت هذه الزاوية بفتحة بنفس الزاوية على مستوى قرص قطع المطحنة.

بالتوازي مع الزاوية مع فتحة القوس، نقوم بتثبيت زاوية يمكن تحريكها نحو الجزء لتثبيته على الطاولة. سيتم ببساطة إدخال الأنبوب أو الملف الشخصي بين زاويتين. هذا يكفي لإجراء عمليات قطع سريعة ودقيقة.

من خلال تثبيت قضيب معدني عرضي داعم على طاولة الماكينة، يمكنك تجريد المادة باستخدام فرشاة فولاذية مثبتة على عمود طاحونة الزاوية.

آلة قطع بسيطة + (فيديو)

يمكنك صنع آلة قطع تعتمد على طاحونة الزاوية بنفسك في يوم واحد. بالنسبة للآلة، من الضروري اختيار إطار - لوحة قاعدة معدنية. نعلق المفصلة عليه. قم بلحام إطار داعم بلوحة لتوصيل المطحنة بالمفصلة.

يمكن استخدام أي جزء مناسب كمفصلة. في في هذه الحالةالمفصلة مصنوعة من مفاصل دوارة للسيارة. لقد أدت المفصلات غرضها بالفعل، ولكنها تناسب الماكينة بشكل جيد للغاية.

افعل ذلك بنفسك مطارد الحائط من طاحونة الزاوية + (فيديو)

الأخدود هو الأخدود الذي يجب قطعه في الحائط للتثبيت سلك كهربائيأو كابل. تكمن صعوبة هذا العمل في أن الأخدود يجب أن يكون بعرض وعمق ثابتين. بعد ذلك سيتم وضع السلك بشكل متساوٍ وستكون هناك حاجة إلى كمية أقل من الملاط لوضعه.

نادرًا ما يتم استخدام مطارد الحوائط عمليًا، لذا فإن شراء واحدة لمنزلك سيكون مكلفًا. ولكن يمكن صنعه على أساس المطحنة الزاوية - المطحنة المفضلة لدينا.

تتمثل المهمة الرئيسية في تثبيت قرصين من الماس على عمود المطحنة بمسافة لا تقل عن 1 سم:

  • قم بتثبيت القرص الأول وتأمينه بالجوز؛
  • تثبيت القرص الثاني وتأمينه مع الجوز.
  • قياس المسافة الناتجة بين الأقراص.
  • تثبيت الحماية على المطحنة.
  • التحقق من العمل.

ولكن، إذا لم يكن من الممكن، لسبب ما، تثبيت قرصين على العمود، فيمكن قطع الأخدود بالطريقة المعتادة باستخدام أحدهما القرص المثبت. سيكون عليك فقط قطع خط موازٍ ثانٍ.

يتم العمل مع مطارد الحائط في الداخل. وهذا يخلق كمية كبيرة من الغبار. حتى جهاز التنفس الصناعي لا يستطيع أن ينقذك منه. للقضاء على هذه الظاهرة السلبية، من الضروري إنشاء غلاف واقي يغطي كلا القرصين ويحتوي على أنبوب في الأعلى للاتصال بالمكنسة الكهربائية. جهاز مماثلمتوفر على مناشير كهربائية لتجميع نشارة الخشب الصغيرة.
في بعض الأحيان يقوم عشاق الاستخدام العقلاني للأدوات بإرفاق 2 أو 4 بكرات دوارة بهذا الغلاف. عندما يتحرك مطارد الحائط على طول سطح الجدار، فإنه سيتحرك على بكرات دون خلق ضغط إضافي على يديك.

لصنع أداة للأخدود الواسع، من الضروري عمل البطانات الخاصة لتركيب الأقراص بالعرض المطلوب. مع مثل هذا المطارد الجداري سيكون من الممكن عمل أخاديد لوضع الأنابيب.

لكن الغلاف الواقي سيحتاج أيضًا إلى توسيع نطاقه. على غلاف مطارد الحائط لكل من الأسلاك والأنابيب، من الضروري تثبيت المسمار لضبط غمر أداة القطع في الحائط. في هذه الحالة، سيتكون الغلاف من جزأين متصلين بمفصلة ووحدة تعديل الغمر.

قطع الطحن المطحنة + (فيديو)

في بعض الأحيان تكون هناك حاجة لطحن ثقب أو سطح، ولكن لا يوجد مشغل مألوف لآلة الطحن، ولا يوجد مكان يمكن البحث فيه. ولكن هناك طاحونة زاوية - طاحونة زاوية. هذا هو الحل للمشكلة. نختار آلة من بين خيارين - آلة متحركة وطاولة متحركة.

في الحالة الأولى، نقوم بتأمين قطعة العمل أو المادة التي تحتاج إلى الطحن، ويتم تثبيت المطحنة في مستوى عمودي على الإطار. من الممكن على الإطار تحريك اللوحة التي تم توصيل المطحنة بها إلى اليسار - اليمين وإلى الأمام - للخلف. وبعبارة أخرى، يمكننا تحريك طاحونة الزاوية بالنسبة لقطعة الشغل.

في إصدار آخر، يتم إصلاح المطحنة بشكل صارم، وتتحرك قطعة العمل، عن طريق القياس، إلى اليسار - اليمين وإلى الأمام - مرة أخرى. هذه هي الاتجاهات الرئيسية للطحن. بالنسبة للطحن على طول المحاور من الأعلى إلى الأسفل، لن يكون من الصعب استكمال الجهاز.

بعد اختيار خيار الجهاز، يمكنك البدء في التنفيذ. المكان الوحيد الذي يتطلب مشاركة الخراطة هو حامل القاطع. يتم تحويله من مسدس لا يقل عن 16 مم، لأن خيط المطحنة 14 مم. حامل نوع كوليت. إنه سهل التصنيع ولا يحتوي على نفاد كبير. يقوم ظرف الفك العادي بعمل أسوأ.

ميزة هذه الآلة، مثل جميع الآلات التي تعتمد على طاحونة زاوية، هي أنه يمكن بسهولة تحويلها مرة أخرى إلى طاحونة زاوية. كنوع من جهاز التوجيه، يمكنك إجراء تدريبات من طاحونة.

رأى البندول + (فيديو)

ليس من الصعب صنع ملحقات لطاحونة الزاوية بيديك. لا تحتاج حتى إلى الرسومات هنا. يكفي معرفة المبدأ المضمن في جهاز معين. المنشار البندول المعتمد على المطحنة ليس استثناءً. هذه هي نفس آلة القطع، ولكن وزنها موزع إلى النصف تقريبًا.

إنها تشبه إلى حد ما أرجوحة الأطفال. يوجد الإطار على جلبة متحركة ويتم تركيب طاحونة الزاوية عليه. يمكن لأي وزن مع زنبرك العودة أن يكون بمثابة ثقل موازن.

ماذا يمكنك أن تصنع من المطحنة بيديك؟

سيظهر لك المعالج مجموعة مختارة أفكار مثيرة للاهتمامعند استخدام طاحونة الزاوية، مما سيساعد على توسيع وظائف الأداة وجعلها أكثر ملاءمة. اطلع على مجموعة مختارة من 5 خيارات واختر ما يمكنك فعله بناءً على تجربتك. 1. تعرض الشاشة شفرة المنشار. هذا ليس إنتاج المصنع. يحتوي هذا المنتج محلي الصنع على مشبكين - أفقي وعمودي. بفضل ثنائي المشابك، لن يخرج أي جزء من مكانه - سواء كان زاوية أو أنبوبًا. بالإضافة إلى ذلك، هناك محدد متحرك للقطع التسلسلي للأجزاء ذات طول معين. جهاز ممتاز وسهل التجميع باليد.

2. قد لا يكون المطحنة جميلة بصريًا ولكن لم يطلب منه أحد ذلك. الفكرة هي الموثوقية والتطبيق العملي. الشيء الأكثر إثارة للاهتمام هو أنه لم يتم استخدام آلة لحام لتصنيع المنتج محلي الصنع. وبعبارة أخرى، لا يتم لحام أي جزء. يتم ربط كل شيء معًا، مما يجعل التجميع أسهل.

3. يمكنك صنع منشرة منزلية صغيرة من طاولة قديمة. انتباه! يُظهر جزء من هذا الفيديو آلة غير مكتملة أو الغلاف الواقي الذي تمت إزالته منه. بالإضافة إلى هذا وغيره، هناك أيضًا أسئلة حول القفازات. انتبه إلى احتياطات السلامة عند العمل في المنشرة.

باستخدام منظم الطاقة، يمكنك تغيير سرعة هذا المنتج محلي الصنع. المطحنة مرفقة تحت الطاولة في ثلاثة أماكن. وبالتالي القضاء على أي اهتزاز للقرص. لكن لاحظ أن هذه مجرد فكرة، وليست وحدة منتهية. عند صنع مثل هذا المنتج محلي الصنع، احرص أولاً على السلامة. من الضروري إغلاق الجزء غير المستخدم من القرص. للراحة، قم بتوسيع الجدول وتثبيت الأدلة.

3. خيار متواضع لقطع المنتجات المقولبة. يمكن لهذا المنتج محلي الصنع المزود بأدلة قطع المعدن عند 90 درجة و45 درجة. الأدلة نفسها قابلة للإزالة. وهذا يجعل من السهل نقل وتخزين المنشار. في هذا المنتج محلي الصنع، يتم استخدام خيارين لإعادة قرص القطع إلى موضعه الأصلي في وقت واحد. هذا ثقل موازن على شكل دمبل وزنبرك. يمكنك استخدام واحد منهم فقط للاختيار من بينها.

4. هناك فكرة أخرى - صنع آلة طحن من المطحنة. لا يمكنك قصها فحسب، بل يمكنك أيضًا إجراء التحديدات. لن تقوم بقطع المعدن باستخدام قاطعة الطحن، بل باستخدام قرص الطحن. المطحنة سهلة التركيب. تلوي قلمها عبر الزاوية الممتدة على طول الطاولة. إذا كان الخيار يبدو بسيطا، فيمكنك تطوير الفكرة والتوصل إلى شيء خاص بك.

5. إذا كنت تنشر أنابيب ذات قطر كبير، فقد واجهت مشكلة نشر المعدن في غاطس واحد، لأن علبة تروس طاحونة الزاوية تمنعك دائمًا من القيام بذلك. منتج محلي الصنع سوف يساعد في حل المشكلة. بالإضافة إلى منشار التركيب أو المنشار البندولي، يساعد الإطار المزود بعجلات الأثاث في دعم الأنبوب وإصلاحه. في الوقت نفسه، من خلال إجراء قطع صغير بفضل البكرات، من السهل تحريفها وقطعها على طول القطر بأكمله.

izobreteniya.net

i2life.ru

يوم جيد للجميع. سأعرض لك اليوم بعض الأفكار عما يمكنك فعله بمطحنة قديمة. لقد واجه هذا أي سيد أو مجرد شخص يقوم بالأعمال المنزلية للرجال بنفسه - لقد تعطلت المطحنة لسبب ما ولا يمكنها أداء وظائف المطحنة الزاوية. في الواقع، يمكن لعلبة التروس أو المحرك الكهربائي أن ينكسر. لنفكر في الحالة الأولى عندما يفشل صندوق التروس، لكن المحرك يعمل.

1- لنصنع نقشًا من طاحونة الزوايا بأيدينا. كل ما عليك فعله هو تفكيك علبة التروس وقطع كل ما لم تعد هناك حاجة إليه. وفي النهاية يجب أن تحصل على موضوع مشابه لهذا.
بعد ذلك، نشتري ظرف كوليت ER11 ونقوم بتثبيته على عمود المطحنة، بعد أن قمنا مسبقًا بإزالة الترس الذي قام بتدوير علبة التروس.

يجب أن يبدو التصميم هكذا. والنتيجة هي آلة نقش قوية إلى حد ما، مع الأخذ في الاعتبار أن قوة المطحنة نادراً ما تقل عن 500 واط، وعادة ما تكون قوة النقاشات المباعة في المتاجر من 130 إلى 200 واط.

2-الآن، دعونا نفكر في الحالة التي لم تفشل فيها المطحنة، ولكنها ببساطة أصبحت غير ضرورية، أو أن علبة التروس طورت رد فعل عنيفًا كبيرًا وأصبح من المستحيل رؤيتها. دعونا نصنع منه نقاشًا أولاً. ستحتاج هذه المرة إلى شراء عمود مرن من أقرب متجر للمعدات الكهربائية. فهي ليست باهظة الثمن. هذا هو ما يبدو عليه.

سيكون من الصعب وصف المرحلة التالية باختصار، لذلك سأقول فقط أنك ستحتاج إلى دمجها مع المطحنة بمساعدة الحيل الصغيرة، نظرًا لأن شكل المطاحن مختلف - لا توجد طريقة محددة. قد تحتاج إلى آلة لحام. ربما يمكنك القيام بذلك باستخدام راتنجات الايبوكسي. صب الأجزاء اللازمة لتأمين العمود المرن.

3-ماذا يمكن صنعه من طاحونة الزاوية - ماكينة تشذيب كهربائية! كل ما نحتاجه هو قرص خشبي، ومعزقة وبعض الشريط اللاصق. نقوم بتثبيت القرص في طاحونة الزاوية، ثم نربطه بالمروحية حتى لا يتدلى بمساعدة الشريط اللاصق. الجميع!! مستعد!! هذا هو ما ينبغي أن تبدو عليه.

4- الفكرة التالية هي بناء مخرطة خشب. كل ما نحتاج إلى شرائه هو ظرف الحفر؛ ومن المحتمل أن تكون بقية الأجزاء موجودة في المرآب أو في المنزل. في هذه الصورة، الهيكل مصنوع من المعدن وسيستغرق بناؤه الكثير من الوقت. أنصحك أن تفعل الشيء نفسه ولكن من الخشب. سيكون أرخص وأسهل.

5- اصنع آلة تقطيع من المطحنة. كل ما تحتاجه هو لوحتان ومفصلة باب ومسامير. وهذا ما يجب أن يحدث. يمكنك رؤية المزيد عن هذا في هذه المقالة.

i2life.ru

طاحونة دائرية DIY

يعد قرار صنع مطحنة دائرية من مطحنة صغيرة خيارًا ممتازًا من حيث التوفير نقدي. لتصميم أداة فعالة بما فيه الكفاية، لا يتطلب الأمر مهارات ميكانيكي محترف. إذا أخذت الأمر على محمل الجد، فيمكنك التعامل مع المهمة باستخدام الأدوات والمواد المتاحة. دعونا نتعرف على كيفية صنع طاحونة دائرية من المطحنة؟

المواد والأدوات المطلوبة

كيف تصنع طاحونة دائرية بيديك؟ للقيام بذلك سوف تحتاج إلى الأدوات التالية:

  • في الواقع البلغارية نفسها؛
  • دائرة دائرية
  • الصفائح المعدنية (القصدير أو المجلفن)؛
  • مجموعة من السحابات (البراغي، والصواميل، وما إلى ذلك)؛
  • المفكات، كماشة، الشدات.
  • المثقاب الكهربائي مع التدريبات المعدنية.
  • زوايا معدنية.

صنع توقف انزلاقي

تتطلب المطحنة الدائرية اليدوية إنشاء توقف انزلاقي. كما هو الأخير، فمن الأكثر عقلانية استخدام العديد من الزوايا المعدنية التي ستكون موجودة على جانبي شفرة المنشار. يوصى بتقريب الحواف السفلية لهذا العنصر الهيكلي، مما لن يسمح لها بالتشبث بالأسطح التي سيتم معالجتها بمنشار دائري محلي الصنع.

يجب تثبيت الزوايا في كلا الطرفين. لتحقيق الخلوص الأمثل، يمكن وضع الغسالات تحت رؤوس السحابات.

بعد ذلك، يجب تثبيت المشبك المعدني على جسم المطحنة، ويجب أن يكون ربطها في الأسفل. يتم هنا تمرير شريط من المعدن مصنوع من القصدير مطوي عدة مرات أو مجلفن. ترتبط نهايات الأخير بالمثبتات الموجودة في نهايات المحطات المنزلقة المجمعة مسبقًا.

تحضير علبة التروس

تتطلب المطحنة الدائرية علبة تروس عاملة. تتم إزالة الآلية المحددة من الأداة، وبعد ذلك يتم تحديد المواقع المثالية لحفر الثقوب في المعدن. ستكون هذه الفتحات مطلوبة لتثبيت المقبض المحوري للمنشار الدائري محلي الصنع. وبطبيعة الحال، يمكنك محاولة الإمساك بالأداة باستخدام الحامل الجانبي القياسي لمطحنة الزاوية. ومع ذلك، فإن إنشاء تخفيضات متساوية سيصبح مشكلة كبيرة. كما تظهر الممارسة، فإن حمل أداة محلية الصنع بقرص دائري دوار هو أمر يتجاوز قدرات الحرفيين المدربين جسديًا.

مقبض محوري

لإنشاء مقبض محوري يسمح لك بإمساك الأداة محلية الصنع في وضع مستقر، من الأفضل استخدام قضيب أو أنبوب معدني. يتم حفر ثقوب في نهايات قطعة العمل، والتي ستعمل على ربط العنصر الهيكلي بعلبة تروس المطحنة. يتم تثبيت المقبض المحوري المُجهز باستخدام أدوات التثبيت على الجزء الميكانيكي من الأداة.

قضيب التعديل

لكي تسمح لك المطحنة الدائرية محلية الصنع بضبط عمق القطع، من الضروري توفير قضيب خاص في التصميم. يتكون العنصر الهيكلي من قضيب فولاذي يبلغ قطره حوالي 4-6 ملم. يتم ثني أحد طرفي قطعة العمل على شكل حلقة، ويتم رشها للخارج وتثبيتها بالمسامير الأمامية لتوقف الزاوية.

يتم إنشاء خيط على ذيل القضيب، والذي سيتم تركيبه لاحقًا في فتحة تعديل خاصة على مقبض الأداة. قبل تثبيت القضيب، يتم وضع صامولة واحدة على خيطه. بعد أن يتم ربط الجزء الخلفي من العنصر في الفتحة الموجودة على المقبض، يتم تثبيت الجوز الثاني. بفضل تشديد وفك هذه السحابات على الخيط، يتم ضبط عمق القطع فعليًا أثناء تشغيل المنشار الدائري محلي الصنع.

كيفية صنع منشار دائري ثابت من المطحنة؟

الفرق الرئيسي بين تصميم الأداة المحمولة والأداة الثابتة هو وجود السرير. يتم تنفيذ العمل بالتسلسل التالي:

  1. يتم تحضير طاولة خاصة مغطاة بصفيحة مجلفنة أو قصدير. لإصلاح المادة المحددة على المستوى، يكفي تشديدها على طول حواف الطاولة بزوايا معدنية. يجب أن تكون القاعدة التي سيتم تركيب الجزء الميكانيكي للأداة عليها مستقرة قدر الإمكان. وإلا فإن التأرجح سيؤدي إلى قطع غير دقيق للمواد. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تكون اهتزازات الطاولة مؤلمة.
  2. وفقاً لمتطلبات السلامة، يجب ألا يبرز القرص الدائري ثلث قطره فوق مستوى الطاولة. لذلك، لقطع كتلة خشبية يبلغ سمكها حوالي 10 سم، ستحتاج إلى عجلة قطع بحجم 35 سم أو أكثر.
  3. يجب أن يتم تصنيع طاحونة دائرية ثابتة على أساس محرك قوي بدرجة كافية. هنا تحتاج إلى استخدام محرك طاحونة بقوة لا تقل عن 1 كيلو واط.
  4. سيكون أساس التوقف القابل للتعديل هو زاوية معدنية بطول 7-8 سم. يتم وضع هذا العنصر على الطاولة ويتم تثبيته باستخدام وصلات مثبتة بمسامير.
  5. يتضمن المنشار الدائري الثابت من المطحنة إنشاء عمود. يوصى بشراء الأخير جاهزًا، لأنه عند تشغيله بنفسك، قد تحدث أخطاء فادحة. يجب عليك اختيار عمود يحتوي على مثبتات لتثبيت القرص الدائري بشكل آمن.
  6. سيكون ناقل الحركة عبارة عن ممر من نوع V-belt.

إذا لزم الأمر، يمكن إجراء طاحونة دائرية بيديك على أساس محرك أكثر قوة مستخرج من القديم. غسالة. بشكل عام، يقتصر اختيار المحرك هنا فقط على القوة المتوقعة للأداة المستقبلية، والتي يجب الحصول عليها عند الإخراج.

احتياطات السلامة عند استخدام منشار دائري محلي الصنع

قبل البدء في منشار دائري ذاتي الصنع، يجدر اتخاذ التدابير اللازمة لتجنب الإصابة. إذا صممت أداة يدوية، يجب أن يكون زر البدء بعيدًا عن قرص القطع الدوار. في حالة المنشار الثابت، يجب أولاً تثبيت الطاولة التي يوجد عليها الجزء الميكانيكي على الأرض.

عند تشغيل جهاز يحتمل أن يكون خطيرًا مثل المنشار الدائري محلي الصنع، يجب مراعاة اليقظة الأساسية. بادئ ذي بدء، لا ينبغي عليك أبدًا أن تضع نفسك في وضع مستقيم مع القرص الدوار. بعد كل شيء، يمكن لهذا الأخير القفز من العمود عند الوصول إلى السرعة الحرجة. أيضًا، يجب ألا تقرب يديك كثيرًا منه، والذي يجب ألا يكون أقرب من 20 سم من عنصر القطع.

مرحبا لجميع عشاق DIY! في حياتنا اليومية، بطريقة أو بأخرى، نستخدم أدوات كهربائية مختلفة، وعلى وجه الخصوص طاحونة الزاوية. هذه أداة متعددة الاستخدامات للغاية، لأنه بالإضافة إلى أقراص القطع، يمكنك أيضًا تثبيت أقراص الطحن عليها. عمر خدمة أقراص الطحن هذه قصير جدًا، فهي تتآكل بسرعة كبيرة، لكن الجزء الخارجي منها يتآكل بشكل أسرع، وهو الأكثر ملاءمة للطحن أو التنظيف. لذلك، بعد أن يتآكل الجزء الخارجي من القرص، لا تتسرع في التخلص منه. هذا القرصيمكنك أن تعطي حياة ثانية، أو حتى حياة ثالثة.

استعادة قرص الطحن لطاحونة الزاوية

كما نرى في الصورة أعلاه، فإن حافة القرص مهترئة للغاية وتدهورت جودة الطحن، ومن أجل استعادتها، عليك أن تأخذ مبراة كهربائية وتقوم في نفس الوقت بتشغيل المبراة والقرص لطحن الجزء البالي.


يمكن تنفيذ هذا الإجراء مرتين على قرص واحد، وقد قمت بفحصه شخصيًا. بعد ذلك، تزداد جودة الطحن.




ولكن إذا سقطت بتلات قرص الطحن، كما في الصورة أدناه، فلا يجب عليك التخلص من هذا القرص أيضًا.


الخطوة الأولى هي فصل جميع البتلات المتبقية عن القرص بشكل مستقل وتنظيف القاعدة.


بعد ذلك، خذ قطعة عادية من ورق الصنفرة (تنبيه! لا تستخدم ورق الصنفرة الورقي، بل استخدم ورق الصنفرة الخشن فقط، لأن ورق الصنفرة الورقي لا يمكنه تحمل السرعات العالية) ، قم بتطبيق القرص وتتبعه وقطعه بالمقص.




بعد ذلك، نصنع ثقبًا في المنتصف، ونضع عجلة الصنفرة على قرص الطحن ونضعها على المطحنة الزاوية.


بعد ذلك، يمكنك تنظيف الأجزاء الضرورية بهدوء تام ولن تكون الجودة أدنى من قرص الطحن العادي.

تصنيع أقراص الطحن لآلات بور

أيضًا، بالإضافة إلى المطاحن الزاوية، غالبًا ما نستخدم مثقابًا بأقراص قطع صغيرة، لكن جودة هذه الأقراص الصغيرة سيئة للغاية، فهي تنكسر حتى من أدنى ضربة، لذا يمكنك صنع مثل هذه الأقراص الصغيرة من قرص كبير مكسور . فقط تقدم بطلبك قرص صغير، قم بتتبعها وقصها بمقص معدني، واصنع ثقبًا في المنتصف ويمكنك استخدامه.






من قرص واحد مكسور، يمكنك الحصول على ما يصل إلى 10 قطع صغيرة، اعتمادًا على الحجم والجودة والقوة، ستكون أفضل بكثير. يمكن استخدام هذه الأقراص لنشارة المعدن السميك إلى حد ما وسوف تتآكل بشكل أقل.

طاحونة الزاوية، ببساطة "مطحنة"، لديها ثلاثة مجالات رئيسية للاستخدام.

  • قطع المواد الصلبة.
  • طحن مع المواد الكاشطة.
  • تنظيف الأسطح بالفرشى.

تتضمن التكنولوجيا الإمساك بمطحنة الزاوية بيديك أثناء العمل.

ومع ذلك، من أجل الراحة وتوسيع إمكانيات الأداة، تم اختراع العديد من الأجهزة. دعونا نلقي نظرة عامة مختصرة:

ترايبود لطاحونة الزاوية

حوامل ثلاثية صناعية لتركيب المطاحن الزاوية. يسمح لك بصنع آلة قطع من مطحنة عادية.

تحل هذه الآلة الصغيرة المشكلة الرئيسية عند العمل باستخدام طاحونة زاوية: إذا كنت تحمل الأداة بكلتا يديك، فمن الصعب للغاية إصلاح قطعة العمل. في هذه الحالة، يتم التحكم في جلاخة الزاوية المزودة بقرص القطع بيد واحدة، وباليد الأخرى يمكنك الإمساك بالقطعة المعدنية التي يتم قطعها وتحريكها.

علاوة على ذلك، يتيح لك الحامل ثلاثي الأرجل ضبط زاوية القطع الصحيحة، ويتحرك القرص بشكل عمودي بشكل صارم. يتم العمل بكفاءة وأمان.

لقد تعلم الحرفيون منذ فترة طويلة كيفية صنع ملحقات المطاحن لقطع المعادن وغيرها من قطع العمل الصلبة المدمجة بأنفسهم.

يتم تجميع الإطارات من مقاطع معدنية أو ممتصات صدمات السيارات أو حتى من الخشب الرقائقي. الآلة جيدة الصنع ليست أقل موثوقية وأمانًا من الآلة المصنعة.

مهم! عند العمل مع أي آلة - مصنع أو محلي الصنع، يجب أن تتذكر الموضع الصحيح للغلاف الواقي.

إذا كان هيكلك قويًا بدرجة كافية ويوفر حماية للمشغل، فيمكنك استخدام حامل ثلاثي الأرجل لنشر الخشب. الشيء الرئيسي الذي يجب تذكره هو السلامة.

في هذه الحالة، تم القضاء على السبب الرئيسي للإصابات - المطحنة غير المنضبطة التي تنفجر من اليدين عندما ينحشر القرص في الخشب.لكن القرص نفسه لا يزال من الممكن أن يسبب الإصابة.

ترايبود محلي الصنع لتركيب طاحونة زاوية.

لذلك، عند تصنيع مثل هذا الجهاز، من الأفضل جعل المفتاح غير ثابت. على سبيل المثال، في شكل دواسة القدم. ثم يمكنك إيقاف تشغيل الطاقة على الفور إذا خرج الجهاز عن السيطرة.

عندما لا تكون هناك حاجة للعمل مع الخشب، ولكن تحتاج فقط إلى القطع عدد كبيرالفراغات المعدنية - هناك خيارات أبسط.

يمكن إجراء مثل هذا التثبيت في غضون ساعة، وسوف تزيد سهولة الاستخدام بأمر من حيث الحجم. إذا كنت تعرف كيف "تسقط" يديك بعد قطع خمسين وتدًا من زاوية معدنية، فهذا التصميم مناسب لك.

المشبك لطاحونة

الطريقة الثانية الأكثر شيوعًا لإضافة الراحة عند العمل باستخدام طاحونة الزاوية هي تثبيت الأداة بلا حراك على طاولة العمل أو في الرذيلة.

تتمثل ميزة المنتجات محلية الصنع في أنه يمكن إزالة الأداة من الجهاز في أي لحظة للغرض المقصود منها. يتم إخراج عمود المطحنة في فتحة طاولة العمل، ويتم وضع ظرف لرؤوس الطحن عليه - ويمكنك معالجة الأخشاب التي ليست صعبة للغاية.

من وقت لآخر هناك حاجة لقياس طول الخط المنحني. على سبيل المثال، عند العمل باستخدام أداة ثني الأنابيب، أو عند عمل عناصر زخرفية ("تجعيد الشعر") للتزوير على البارد، يجب قطع المادة بطول معين لتصنيع الجزء. كيف يمكنك معرفة هذا الطول؟))) لذلك عليك أن تقدر تقريبًا، وتقطع بهامش، ثم بعد الإنتاج، تقطع وتتخلص من الفائض... لذلك نشأت فكرة شراء مقياس الانحناء.

هناك الكثير من الأوصاف على الإنترنت لأبسط جهاز من هذا القبيل، والذي ليس له حتى أي مقياس. جوهر عملها هو أن المكره لا يدور بحرية على المحور، ولكن يتم ثمله على المحور من خلال الخيط. يدير السيد العجلة طوال الطريق، ثم يدحرجها على طول الخط المنحني في رسم الجزء. في هذه الحالة، تدور العجلة على طول الخيط بعدد معين من الثورات. يكفي قلب الجهاز ولف العجلة على طول المسطرة أو شريط القياس - عند النقطة التي تدور فيها مرة أخرى على طول الطريق وتحتاج إلى أخذ القراءات. سيكون هذا هو طول الخط المنحني.

لذلك قررت تجميع مقياس الانحناء هذا... قررت، قررت، لكنني لم أتمكن من الوصول إليه... وهكذا، أثناء وجودي في موقع البناء، قررت أن أصنع مقعد حديقة من بقايا البناء مواد. لقد قمت برسم رسم تخطيطي... ومرة ​​أخرى، قبل استخدام أداة ثني الأنابيب، سيكون من الجيد بالنسبة لي أن أعرف طول قسم الأنبوب الجانبي، حتى لا أقطع الزائد... فكرت... وقررت لتجميع مقياس الانحناء أولاً... البناء بالطبع ليس ورشة عمل، ولكن كل ما هو ضروري كان متاحًا... والجهاز بدائي - يمكنك تجميعه "على ركبتك.")))))

إذن ما احتاجه:

1. لقط الجوز من طاحونة الزاوية.
2. المقبض منها.
3. تقليم مسمار M14.
4. الجوز M14 (2 قطعة)
5. قطع شريط معدني 25 × 4 ملم.

لقد قررت منذ فترة طويلة استخدام صامولة المطحنة كمكره - إنها عجلة جاهزة بها خيط بداخلها! قررت أيضًا استخدام مقبض "المطحنة" - فلا فائدة من "التلاعب" بشيء ما بنفسك إذا كانت هناك حلول جاهزة! بالإضافة إلى ذلك، لدي ما يكفي من هذه الأشياء - يوجد في الورشة صندوق به بقايا أدوات كهربائية! من وقت لآخر، تعمل هذه البقايا كـ "مانحين"، فقط.... لا تنكسر الصواميل والمقابض (في المطاحن الزاوية، عادةً ما يفشل الدوار وعلبة التروس)، ولهذا السبب تراكم الكثير منها. إذن "من خروف أسود - على الأقل خصلة من الصوف!"))))))

لكن هذا الصندوق موجود في الورشة. أنا في موقع بناء... ولذلك، ومن دون مزيد من اللغط، قمت بتفكيك إحدى مطاحنتي!




ثم سأكمله! لحسن الحظ، العناصر هي نفس المعايير!!!
إذن، هناك عجلة!

كما تعلمون، فإن الخيوط الموجودة على مغازل جميع المطاحن هي نفسها - M14. لذلك، تحتاج إلى استخدام مسمار مع مثل هذا الموضوع كمحور. لقد استخدمت هذا النوع من الدبوس عند صنع الحامل والرذيلة لآلة القطع الخاصة بي، لذلك كان لدي قصاصات.

لصنع الدعامة التي سيتم ربط محور الدبوس بها، استخدمت شريطًا مقاس 25 مم، وجدت قطعة منه في "الخردة المعدنية".


لقد قطعت حوالي 20 سم وثنيتها، وتركت الجزء الأوسط بطول حوالي 6 سم (استنادًا إلى طول دبوس الشعر. سيكون من الجيد القيام بذلك في الرذيلة، لكن الرذيلة تركت في الورشة... لذلك، قمت بنشرها قليلاً بمطحنة وثنيتها بمطرقة باستخدام مطرقة ثقيلة كسندان... (وماذا في ذلك!... ولكن "الآن"، وليس "لاحقًا"...))). والنتيجة هي قوس مثل هذا:


بعد وضع علامة على ثلاثة سنتيمترات من "الظهر"، قمت بحفر ثقوب في كل من "الأبواق" بقطر 14 ملم، باستخدام مثقاب وحفر متدرج:




في "الخلف" قمت بحفر ثقب بقطر 8 مم لربط المقبض (جميع مقابض "المطاحن" الصغيرة بها برغي M8. الاستثناء هو مطاحن "بوش" التي تحتوي مقابضها على خيط M10).



ما زلت أعمل بنفس التدريبات الخطوة. (سأخبرك أنه أمر مفيد ... ويمكنك حفر قطر ضخم باستخدام مثقاب منزلي، ولن تنكسر مهما حاولت!)))). صحيح أن هناك أيضًا عيوبًا - المادة لا تزيد سماكتها عن 5 مم، ومن الصعب شحذها....


الجميع. يمكنك البدء في التجميع.
في البداية فكرت في لحام المسمار بالقوس. "بالتنقيط" على كلا الجانبين، وهذا كل شيء... ولكن، أثناء عملية التجميع، لاحظت أنه خلال عملية كاملة، يتحرك مقياس الانحناء الخاص بي بما يزيد قليلاً عن ثلاثة أمتار. (لقد حدث ذلك "مستديرًا" بالصدفة))). لذلك قررت تثبيت المسمار الموجود في الحامل بالمكسرات. بعد ذلك سيكون من الممكن ضبط طول السكتة الدماغية بدقة! من غير المحتمل أن أقوم بقياس أي شيء أطول من 3 أمتار، ولكن... ماذا لو؟!))). فليكن هناك هذا الخيار - أنت تتدحرج على طول الطريق، وتقلبه، وتتدحرج أكثر، مع العلم أنك قلبته بالضبط على ارتفاع ثلاثة أمتار.

على كل جانب كان من الضروري ربط صامولتين - واحدة داخل الحامل والثانية لتشديدها بالخارج....
تبين أن التصميم مرهق للغاية (صواميل M14 ليست صغيرة جدًا))). وقررت أن أقطع حبتين من الجوز إلى النصف. (لا أعرف ما الذي كان له تأثير أكبر - ضخامة التصميم، أم حقيقة أنه كان لدي ثلاثة فقط في المخزون... كان هناك واحد مفقود!))))

نظرًا لأنه، كما قلت سابقًا، لم يكن لدي نائب قريب أيضًا، فقد قررت استخدام دبوس. لقد شددت الجوز قليلاً ، بضع لفات ، وشددته للمرة الثانية. ثم قمت بوضع علامة عليها في منتصف الطريق، باستخدام عيني كفرجار وظفري كمثخن))))):


وقام بنشرها إلى نصفين، ممسكًا دبوس الشعر بالمكسرات بيد واحدة والمطحنة باليد الأخرى. آسف، لم يكن لدي يد ثالثة للكاميرا))))):



الجميع!!! مقياس الانحناء جاهز.